轧辊轴承位磨损机理

1 轧件与轧辊瞬间接触，滑行速度惯性形成的相对速度大，而且在轧辊入口、中性点、出口三个位置，轧辊轴承位与轴承做功时的承受力完全不同。
同时轧件行进过程中摩擦力具有明显的负阻尼特性，从而导致轧辊自激振动的产生，正是轴和轴承在这种微小振幅的相对振动下而产生微动磨损，会随着轧制次数和时间顺延而加剧。


2 热轧时轧辊接触材料时温度本身可达1200℃，同时轧件塑性变形热和轧辊与轧件接触面更使得轧辊温度升高，轴承的润滑性能在高温下直线下降，同时也能导致轧辊的尺寸、形状、材质机械性能等各方面产生缺陷。
虽然轧制过程中大量冷却液喷射在轧辊上加以冷却，但是轧制过程中处在周期性的加热和冷却的曲线变化中，轧辊辊面、轧辊轴承位、及轧机各种配置都因为周期性热冲击的接触应力，性能产生退让故而导致磨损。


3 现在轧机普遍使用乳化液作为工艺润滑剂，在乳化液化学作用下，加剧了轧辊金属材质的磨损过程，特别是高温作用下对金属的渗透性腐蚀。


轧辊磨损的机理性分析对于认识轧辊磨损形成原因是有帮助的，但是^终产生的磨损现象，可能并非只是单一的磨损原因造成的, "混合磨损形式"的各种因素影响更应该是罪魁祸首。